反应器直径为1.8m、壁厚90mm、长15m，材质20CrMo9（国产牌号20Cr3NiMoA），筒体共有环缝8条、纵缝9条。反应器内衬筒接触的主要介质是蜡油和氢气（400℃，80MPa）。将频率为100kHz的声发射监控耐高温换能器用螺丝固定在正常运转的反应器中部，保持良好的声接触，当筒体母材或焊缝产生裂缝或潜在缺陷扩展而释放弹性应力波时，换能器就灵敏地接收到声发射信号，把微弱信号输送到距探头不到Im远的前置放大器中进行放大，然后把信号用长150m的同轴电缆（50Ω）输入到实验室的声发射主机进行处理，经滤波放大后输入到示波器观察波形。整形后的声发射信号送入计数单元，观察累积声发射数，并送入计数率计指示每秒脉冲数，并通过积分线路转换为相应的电压输送到X-Y记录仪观察声发射信号强弱。 主机选择最高灵敏度，即无衰减、高增益（60dB）、门限0.2V（计数率量程1k脉冲／s），若监控系统采用最高灵敏度时，由于电干扰、蒸汽水、筒壁温度或压力变化而产生一些幅度较高的突发型声发射背景信号，这干扰了对真实声发射信号的辨认，采用输入信号衰减的办法，即在主机-18dB的情况下，背景信号降至0.06～8mV时基本得到抑制。将声发射主机的最高灵敏度衰减18dB，在反应器筒盖上用φ6mm钢球距离盖面高出200mm处下落，以撞击筒盖所产生的声发射信号其幅度在记录仪上标出6～7mV作为系统标准灵敏度，再以此条件进行测定，试验标明筒体开裂1.0mm×1.5mm面积时，在记录仪上产生14mV的声发射信号，开裂2.0mm×1.5mm面积时产生25mV的声发射信号，计数率幅度超过10mV就应引起重视，再通过信号幅度个数综合评定为反应器安全提供可靠依据。