EDI作为一项新型的水处理技术，在越来越多的电厂得到了应用。下面对EDI系统运行中的主要影响因素进行分析，包括进水电导率、进水流量、系统电压与电流、水的pH值、温度及压力的影响等。

（1）进水电导率对脱盐效果的影响。在保证其他条件不变的前提下，随着原水电导率的上升，脱盐效果变差。这样，在进水水质较差、电导率较高的情况下，系统要维持电解功能，电流就会增加，导致除盐效果降低。

（2）进水流量的影响。进水流量与EDI模块的处理能力，进水水质以及进水压力有关。EDI模块在产水能力恒定条件下，进水水质越差，模块的单位处理负担就越重，进水流量应当调节的越小。在模块的启动阶段，应注意当瞬间流量过大时，会造成膜的穿孔。

（3）电压和电流的影响。电压的确定和模块的设计有关，电压是使离子迁移的动力，它使得离子从进水中迁移到浓水中，同时电压也是电解水用于再生树脂的关键。在规定范围内如果电压过低，会导致电解水减少，产生的H⁺和OH^-离子不足以再生填充树脂，同时电压太低使得离子的迁移动力减弱，最终使模块的工作区间下移，产水水质变差。如果电压过高，就会电解出过剩的H⁺和OH^-，使电流升高的同时也使离子极化和扩散加剧，导致产品水水质变差。

（4）进水的pH值、温度及压力的影响。进水的pH值表示了进水中H⁺的含量，一般进水控制在5～9之间。通常情况下pH值偏低是由于二氧化碳的溶解所引起的。由于是弱电离物质，二氧化碳也是导致水质恶化的因素之一，所以在进EDI系统之前，一般可以安装一个脱碳装置，使得水中的二氧化碳浓度控制在5mg/L以下。 通常EDI的进水温度应控制在5～35℃之间，最佳温度是在25℃左右。温度的降低会使水的活性降低，水的黏性增加，系统压力上升。而且膜的交换能力一般也随着温度的下降而降低。如果温度上升，则会表现出大致相反的现象。此时水中的离子活性增加，运动剧烈，水的电导相应增加，此时如果给定电压不变的话，电流就会上升。当温度超过一定温度以后，产水水质会逐渐变坏。