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为何地脚螺栓的安全系数小于压力容器法兰的安全系数?

| 查看: 63 | 来源:化工设备设计与制造技术问答 |

答:设计、制造与检验标准如下。 ①GB 150.1~4-2011《压力容器》及其第1号勘误表。 ?本标准2011年11月21日发布,2012年3月1日开始执行。这个标准是2012年开始执行的本行业最重要的标准。 ②GB 151-1999《管壳式换热器》及其第1号修改单。 ③GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》。 ?注意问题:GB 5044-1985已经作废,但是《固容规》TSG R0004 A1.2.3规定:在确定介质毒性程度和爆炸危险程度时,对于HG 20660-2000没有规定的,由设计单位参照GB 5044-1985的原则,确定介质组别。 ④GB/T 985.1-2008《气焊 焊条电弧焊 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》。 ⑤GB/T 985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》。 ⑥GB/T 985.4-2008《复合钢的推荐坡口》。 ⑦GB/T 9019-2001《压力容器公称直径》。 ?简介:本标准规定了压力容器公称直径的直径系列尺寸。适用于圆筒形压力容器及常压容器。本标准不适用于气瓶。 ?注意问题:压力容器公称直径以容器圆筒直径表示,分为以内径为基准和以外径为基准两个压力容器公称直径系列。本标准包括65个以内径为基准的压力容器公称直径和6个以外径为基准的压力容器公称直径。 ⑧GB/T 9842-2004《尿素合成塔技术条件》。 ?简介:本标准规定了尿素装置中尿素合成塔的材料、制造、检验及验收等要求。本标准适用于设计压力不大于21.6MPa、设计温度不大于190℃的尿素级超级奥氏体不锈钢衬里尿素合成塔。 ⑨GB 12337-1998《钢制球形储罐》。 ⑩GB/T 16471-2008《运输包装件尺寸与质量界限》。 [11]GB/T 26929-2011《压力容器术语》。 [12]GB 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 [13]GB 50341-2003《石油化工立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》。 ?简介:本规范仅适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制焊接油罐的设计。 ?注意问题:储存极度和高度危害介质的储罐不适用于本规范。 [14]HG/T 2370-2005《石墨制化工设备技术条件》 [15]HG/T 4088-2009《塑料衬里设备 通用技术条件》 [16]HG/T 4089-2009《塑料衬里设备 水压试验方法》 [17]HG/T 4090-2009《塑料衬里设备 电火花试验方法》 [18]HG/T 4091-2009《塑料衬里设备 耐温试验方法》 [19]HG/T 4092-2009《塑料衬里设备 热胀冷缩试验方法》 [20]HG/T 4093-2009《塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法》 [21]HG/T 20517-1992《钢制低压湿式气柜》。 [22]HG/T 20580-2011《钢制化工容器设计基础规定》。 [23]HG/T 20581-2011《钢制化工容器材料选用规定》。 [24]HG/T 20582-2011《钢制化工容器强度计算规定》。 [25]HG/T 20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》。 [26]HG/T 20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》。 [27]HG/T 20585-2011《钢制低温压力容器技术规定》。 [28]HG 20652-1998《塔器设计技术规定》。 [29]HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》。 ?简介:为了确定压力容器的类别和技术要求,本标准对介质的毒性和爆炸危险程度进行了分类。本标准旨在对化工压力容器中使用或储存的化学介质(包括原料、成品、半成品、中间体、反应体、反应副产物和杂质等)的毒性和爆炸危险程度进行分类,并据以确定压力容器的类别和致密性、密封性技术要求。 [30]HG/T 20668-2000《化工设备设计文件编制规定》。 [31]HG/T 20677-1990《橡胶衬里化工设备》。 [32]HG/T 20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》。 ?简介:本标准适用于设计压力大于-0.02MPa,小于或者等于0.6MPa,设计温度大于-20℃,小于或者等于200℃的碳素钢焊制的防腐衬里(或涂层)设备的钢壳设计。衬里材料包括防腐蚀涂料、耐酸瓷(陶)板和瓷砖、铸石板、碳砖、不透性石墨板、软聚氯乙烯板、玻璃钢、橡胶板和铅。 [33]HG/T 20679-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》。 [34]SH 3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》。 [35]SH/T 3163-2011《石油化工静设备分类标准》。 ?简介:本标准规定了石油化工静设备的分类原则、设备分类方法及反应容器、换热容器、分离容器、储存容器、压力容器五大类容器的用途及各大类详细的分类方法。 [36]SY/T 0480-2010《管道、储罐渗漏检测方法标准》。 [37]NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》。 ?注意问题:本标准取消了原标准中“低温低应力工况”的规定。对于设计温度低于一20℃的常压容器,本标准不另行规定,其设计、制造、检验与验收的要求应与GB150相同。 ?注意问题:盛装毒性为极度和高度危害介质的钢制焊接常压容器,因涉及人身安全,其设计、制造、检验与验收要求高,划归在GB 150中。 [38]NB/T 47003.2-2009《固体料仓》。 [39]NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。 [40]NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》。 [41]NB/T 47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》。 [42]JB/T 4710-2005《钢制塔式容器》。 ?注意问题:裙座壳不承受压力载荷,也不与介质接触。组件中可能存在的薄膜应力只占总应力的一部分,不存在整个截面同时进入屈服的问题。从应力角度讲,裙座壳属于非受压组件。由于裙座对整个塔器而言是个至关重要的组件,它支撑整个塔器的本体,它的破坏直接影响塔器的正常使用。而且裙座材料耗费不多,提高它的要求在经济上不会造成太大的浪费。裙座壳的设计温度应取使用地区月平均最低气温的最低值加20℃,然后按受压组件用钢选取材料,也就是说如果使用地区月平均最低气温的最低值小于-40℃,裙座壳也可采用低温容器用钢。 ?注意问题:JB/T 4710(P13)7.3.1规定:采用对接型式时,裙座壳的外径宜与相连接塔壳封头的外径相等。HG 20652(P12)5.2.3规定:当采用对接型式时,一般取裙座筒体内径与塔釜封头内径相等;当裙座筒体厚度与塔釜封头厚度之差大于或等于8mm时,取两者的外径相等。 ?注意问题:建议裙座筒体与下封头的焊缝进行表面检测(磁粉或渗透检测),Ⅰ级合格。 [43]JB/T 4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》。 ?简介:本标准规定了压力容器及其零部件涂敷与运输包装的有关要求。 [44]JB/T 4714-1992《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》。 [45]JB/T 4715-1992《固定管板式换热器型式与基本参数》。 [46]JB/T 4716-1992《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》。 [47]JB/T 4717-1992《U形管式换热器型式与基本参数》。 [48]JB/T 4723-1992《不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数》。 [49]JB/T 4730.1-2005《承压设备无损检测 第1部分通用要求》。 [50]JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分射线检测》。 [51]JB/T 4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部分超声检测》。 [52]JB/T 4730.4-2005《承压设备无损检测 第4部分磁粉检测》。 [53]JB/T 4730.5-2005《承压设备无损检测 第5部分渗透检测》。 [54]JB/T 4730.6-2005《承压设备无损检测 第6部分 涡流检测》。 [55]JB/T 4730.7-2012(NB/T 47013.7)《承压设备无损检测 第7部分 目视检测》。 [56]JB/T 4730.8-2012(NB/T 47013.8)《承压设备无损检测 第8部分 泄漏检测》。 [57]JB/T 4730.9-2012(NB/T 47013.9)《承压设备无损检测 第9部分 声发射检测》。 [58]JB/T 4730.10-2010(NB/T 47013.10)《承压设备无损检测 第10部分 衍射时差法超声检测》。 ?简介:JB/T 4730的本部分规定了承压设备采用衍射时差法超声检测(简称TOFD)的方法和质量分级要求。本部分适用于同时具备以下条件的焊接接头,即材料为碳素钢或低合金钢,全焊透结构的对接接头,工件厚度12mm≤t≤400mm(不包括焊缝余高,焊缝两侧母材厚度不同时,取薄侧厚度值)。与承压设备有关的支撑件和结构件的衍射时差法超声检测,可参照本部分使用;对于其他细晶各向同性和低声衰减金属材料,也可参照本部分使用,但应考虑声速的变化。 ?注意问题:本部分第8.4条扫查面准备中第8.4.1条探头移动区应清除飞溅、铁屑、油垢及其他杂质,一般应进行打磨。检测表面应平整,便于探头的扫查,其表面粗糙度Ra值应不低于6.3μm。制造厂在检测时应注意这个较高的粗糙度要求。 ?注意问题:TOFD是一种不同于一般超声检测的新增检测方法,检测人员应持有特种设备无损检测人员超声检测TOFD专项资格,方可从事相应资格等级的检测工作,并负相应技术责任。 [59]JB/T 4731-2005《钢制卧式容器》。 [60]JB 4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》。 [61]TCED 41001-2000《ASME压力容器规范实施导则》。 [62]TCED 41002-2000《化工设备图样技术规定》。 ?简介:化工设备图样技术规定是化工设备指导性技术文件,内容包括化工设备设计数据表和装配图技术要求、零部件技术要求,内容涵盖了所有常见的设备类型。 ?注意问题:笔者建议技术要求的编写顺序应按照重要性和生产加工的顺序来写,如总体要求(如H2S应力腐蚀环境)、原材料的要求(如化学成分、力学性能、供货状态、无损检测等)、结构要求(如是否需要圆角过渡等),焊接要求(如全焊透等)、无损检测要求、热处理要求、压力试验和泄漏试验要求、防腐涂漆、包装运输等要求及其他特殊要求(如管口方位)等。 ?注意问题:该规定第3.1.1条对塔器直线度的要求为任意3000mm长圆筒段,偏差不得大于±3mm,圆筒长度≤15000mm时,偏差不得大于0.5L/1000+8mm。这条规定是不对的。应该按照HG 20652表6-1对筒体直线度的要求,即任意3000mm长圆筒段,偏差不得大于±3mm,筒体长度≤15000mm时,偏差≤L/1000mm,筒体长度>15000mm时,偏差≤0.5L/1000+8mm。 ?注意问题:本版是按99版《容规》编制,新版正在编制。