本报通讯员 张俊 肖萍
随着新余钢铁集团有限公司数字化转型工作的强力推动，数智检测产生了可喜的变化，很多工作逐渐被自动化程度很高的工艺取代，一些岗位也逐渐淡出人们的视野。这不，新余钢铁集团有限公司技术中心（检测中心）原料检验作业区制样班密码员就这样神奇地“消失”了……
原料检验作业区制样班有这样一个岗位，作业人员每天要将铁前MES（生产制造执行系统）的制样编码一一操作转换为化验编码，再人工抄写到对应制样码和化验码的试样袋。待制样人员将制样编码标记的化验细样送至此岗位后，作业人员便用备好的试样袋将样品分包，带化验码的样品送至下道工序，带制样码的样品留存。这就是密码员的工作内容。
整个作业流程需要专人值守，并且抄写和分装环节来不得半点马虎，稍有不慎就会导致严重后果。为此，密码员需要有较强的责任心和纪律性。
为促进“三极新钢、数智新钢”尽快落地，新余钢铁集团有限公司技术中心（检测中心）联合北京三维科技共同推进LIMS（实验室信息管理系统）运行，一“码”到底的新工作模式由此展开。
该中心原料检验作业区的采样机系统与MES对接，实现了自动组批，数据自动下发至LIMS。这个过程优化了原先需在铁前MES中进行的人工勾选元素、选择取样地点、样品接收等步骤，减少了因组批错误造成的漏车号、漏元素等情况，消除了纸质报表的抄写等重复性工作，优化压减了作业人员2人。
具体而言，制样和化验流程采用同一编码，一“码”到底，让抄写和分装错误的风险降为零。票签采用打印方式，替代了原制样环节手写标签、手写试样袋、手写封条等大量的人工记录工作，只需要将配备完整信息的铜版纸票签粘贴在相应位置即可。标签上有条形码，可以通过扫码自动送出样品，不需要再在系统中选择收样地点，减少了重复性操作并最大程度避免了差错。目前，一“码”到底已覆盖了该公司进厂原燃料品种，同时也将原在MES外的过程产品和循环料样品整合到LIMS统一流转传递信息。
此外，LIMS录入结果数据时，可根据设定值进行预警显示，对超过范围的数据标红显示，提醒员工数据异常。修改单及认定单均改为线上流程，LIMS会根据修改单内容自动修改数据，避免了人为因素的干扰。
《中国冶金报》（2023年02月28日 03版三版）