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CrWMn钢刀片断裂原因分析

作者
佚名
来源
铜和铜合金牌号与金相图谱速用速查及金相检验技术创新应用指导手册
发布时间
2007-08-22
关键词
CrWMn钢刀片断裂；原因分析
领域
金属材料领域
正文
某CrWMn钢刀片，材料锻造后毛坯经790°C退火，半精加工后进行热处理。热处理淬火温度850°C，油冷，200°C回火2小时。刀片在精加工过程中出现微裂纹，调整工艺后未见裂纹。但货品运到目的地后，有的出现断裂，使用中也发生断裂。分析结果表明：1.刀片属热处理后产生的低应力脆性断裂。2.刀片表层的金相组织中碳化物呈网状分布，表层断口呈严重的沿晶断口，表明材料热处理存在问题，使晶界弱化，是导致刀片低应力脆性断裂的原因之一。圆孔边缘没有倒角，使该位置应力集中较大，成为刀片断裂的起裂位置。 关键词：CrWMn钢刀片；低应力脆性断裂；热处理；应力集中

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