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作者: 佚名
来源: 中国科学院金属研究所失效分析中心
发布时间: 2007-02-05
关键词: 活塞；渗碳处理；表面裂纹；残余热应力
领域: 金属材料领域
正文: 某112W活塞，材料为40CrNiMoA，经表面渗碳处理后，外表面出现严重的裂纹。活塞形状为厚壁圆筒形，最大外径260mm，内径55mm，长610 mm，由圆钢加工而成。活塞渗碳处理工艺为：吊篮装炉—预热—930℃保温20～30h，渗碳—随炉降至870℃出炉，空冷至室温—840℃保温2h—油冷—清洗—170℃保温2.5h，回火—空冷。从活塞的细径端截取试样，对其进行裂纹剖面分析及断口分析，结果表明，活塞表面裂纹产生于渗碳后的空冷过程或空冷的后期，空冷过程的残余热应力过大是造成表面裂纹的主要原因。降低出炉温度和空冷速度，缩短从出炉到淬火加热装炉的时间，可以减小温度变化，降低残余应力水平，从而减小出现表面裂纹的可能性。关键词：活塞；渗碳处理；表面裂纹；残余热应力