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铝合金型材模开裂原因分析
作者
佚名
来源
中国应急分析测试平台
发布时间
2016-10-09
关键词
活塞环;应力腐蚀断裂;表面镀层
领域
金属材料领域
摘要
用H13钢制造的Φ305mm铝合金型材模,在挤压过程中出现开裂。通常相同形状模具可挤压14~15t产品,开裂模具仅生产约3t产品就开裂。对材料进行化学成分分析、硬度分析及显微组织分析,并经过综合分析表明,模具早期失效开裂的根本原因是原模具所用锻件锻造比不足,锻造温度控制及锻后冷却速度控制不当,导致出现晶粒粗大、粗细极悬殊的混晶组织,且未经细化晶粒处理而直接投入最终淬、回火热处理,粗晶粒遗传及更长大,使模具脆性极高。
正文
摘要:用H13钢制造的Φ305mm铝合金型材模,在挤压过程中出现开裂。通常相同形状模具可挤压14~15t产品,开裂模具仅生产约3t产品就开裂。对材料进行化学成分分析、硬度分析及显微组织分析,并经过综合分析表明,模具早期失效开裂的根本原因是原模具所用锻件锻造比不足,锻造温度控制及锻后冷却速度控制不当,导致出现晶粒粗大、粗细极悬殊的混晶组织,且未经细化晶粒处理而直接投入最终淬、回火热处理,粗晶粒遗传及更长大,使模具脆性极高。 关键词:铝合金型材模;开裂;锻造比;混晶组织
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