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轴箱件缺陷形成原因分析
作者
佚名
来源
中国应急分析测试平台
发布时间
2015-12-28
关键词
微观断口分析;金相分析和硬度测试,结果表明:试样起裂于滚道表面过热凸起处,在环向摩擦应力和残余应力的叠加应力作用下沿径向扩展至断裂。使用过程中滚道表面局部受到摩擦挤压,发生过热并呈凸起,成为表面摩擦应力作用和残余应力释放的重要区域,受力状态发生恶化,形成起裂源。
领域
金属材料领域
摘要
来样为局部钢轴箱件,为低铬钢铸件,制备工艺如下:铸造→920℃正火→650℃回火→机加工。在试样内表面机加工5mm的深度后发现多处缺陷。采用体视显微镜、金相显微镜和扫描电镜对缺陷进行观察和分析,结果表明:送检试样内表面上的缺陷为夹渣、疏松和气孔等铸造冶金缺陷。
正文
摘要:来样为局部钢轴箱件,为低铬钢铸件,制备工艺如下:铸造→920℃正火→650℃回火→机加工。在试样内表面机加工5mm的深度后发现多处缺陷。采用体视显微镜、金相显微镜和扫描电镜对缺陷进行观察和分析,结果表明:送检试样内表面上的缺陷为夹渣、疏松和气孔等铸造冶金缺陷。 关键词:轴箱;内表面;铸造冶金缺陷
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