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石化“2000.12.12”空分装置爆炸事故案例分析

作者
佚名
来源
安全管理网　
发布时间
2016-12-12
关键词
空分装置；氮气压缩机；爆炸
摘要
2000年12月12日零时40分，宁夏石化分公司某化肥空分装置冷箱内发生一起设备爆炸事故
正文
　一、事故经过：2000年12月12日零时40分，宁夏石化分公司某化肥空分装置冷箱内发生一起设备爆炸事故，事故发生的过程是：2000年12月12日零时18分，该化肥装置氮气压缩机（4111—K2）因高压缸止推轴承温度高联锁（4111—TAZ—2025）误动作，导致联锁跳车，随即气化炉等后续工段联锁停车。 零时26分，2#高压炉（0102—Z1-2）汽包低水位联锁跳车，1#高压锅炉（0102—Z1-1）所产蒸汽不能满足系统需求，导致10兆帕蒸汽压力急剧下降。零时38分，空气压缩机（4111—K1）入口蒸汽压力由10.0兆帕降至5.8兆帕，按操作规程对空气压缩机手动停车。零时40分，空分装置冷箱内氮气液化器（411—E3）及其连接管线发生爆炸。合成氨、尿素装置停车。
二、事故原因 ：1．造成事故的主要原因是：当氮压机跳车后，操作工在14分钟后才按下4116系统的停车总联锁，造成工艺气继续通过FCV—6调节阀。在人工关闭截止阀后才断开气源空分通往氮洗装置管线上的氮气止回阀由于检修不合格，停车后关闭不到位，在氮压机跳车后，使工艺气从氮洗工段窜入空分系统，形成了这次爆炸的氢气源。2．事故次要原因：氮气压缩机联锁误动作跳车，导致空分系统工况变化，为工艺气向空分反窜提供了机会。　事故状态下，蒸汽管网失控，造成空气压缩机停车，使空分系统工况紊乱，精馏塔底的富氧空气上窜，同已进入系统的氢气汇集，形成爆炸气体，发生爆炸。 　　
三、责任者处理： 1．合成一车间四轮班净化岗位主控操作员给予留用察看一年处分； 2．合成一车间四轮班空分岗位主操作给予记大过处分； 3．合成一车间四轮班分管净化岗位副值长给予行政记过处分；当班值长给予行政警告处分； 4．合成一车间主管空分检修的设备技术员给予行政记过处分； 5．合成一车间主任给予行政记过处分，并免去其车间主任职务； 6．合成一车间副主任给予行政记过处分； 7．仪表车间主管技术员给予行政记过处分； 8．仪表车间主任给予行政警告处分； 9．动力车间四轮班热网操作工给予行政警告处分； 10．公司计控室四轮班主调度员、调度员分别给予行政记过处分； 11．公司生产管理处处长给予行政警告处分； 12．公司机动设备处主管质量验收的技术员给予行政记过处分； 13．公司机动处处长给予行政警告处分。 　　　
四、预防措施：1．组织全公司职工认真分析“12.12”事故，从中认真吸取经验教训。2．加强员工技术水平、操作人员的岗位技能培训，努力提高员工的整体素质和操作人员的驾驭装置的能力，稳定生产一线的技术骨干队伍。3．严格公司内部各项规章制度的执行贯彻，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针。对安全工作要“严字当头，吹毛求疵”。4．认真检查处理装置中现有的不安全因素，对事故波及到的装置认真进行清理、检查、检验，并对检查出的问题进行彻底处理。对造成此次事故的止逆阀要严格按有关规范进行修复，同时在全公司范围内进行专题研究，查找管理工作中是否存在类似于这次事故的危险隐患，制定相应的措施，严防同类事故的再次发生。

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